Мировое станкостроение
Станкостроение является главной отраслью машиностроения. Основными производителями этой техники принято считать государства США, Японию, Германию, Италию, Францию, которые являются лидерами по научно-техническому прогрессу. Они производят около 75% станков, которые создаются во всём мире.
По статистическим данным 2002 года по обороту станков во всём мире лидируют Германия, Япония, Италия, Китайская Народная Республика и США. По экспорту на первый план выходят также Германия, Италия, Япония и Швейцария.
Станкостроение является важной отраслью, определяющей развитие машиностроительных заводов.
Стоит отметить, что, если рассматривать группы государств, то Европа занимает лидирующее положение в мире по производству станков.
Строительная промышленность характеризуется тем, что в её развитии постоянно наблюдаются, то спады, то скачки вверх. Когда ухудшается экономическая обстановка, сокращаются заказы в станкостроении. Например, один из таких спадов был в 2002 году. В целом с 1990 года мировое производство оборудования для обработки металла сократилось примерно на одну треть.
Сильно затронул экономический кризис девяностых годов прошлого столетия потерявшую статус передовой державы в развитии машиностроения Россия. При этом наблюдался спад примерно в 10 раз металлообрабатывающего оборудования и приблизительно в 20 раз кузнечно-прессового оборудования.
Ситуация в мире постоянно меняется. Еще совсем недавно в станкостроении совсем незаметен был Китай, однако, на данный момент эту страну можно смело назвать передовой.
Несмотря на положительные тенденции, Россия отстаёт от ведущих стран в производстве и потреблении станков. По статистике в 1954 году СССР занимал второе место в станкостроении после США. В начале девяностых годов он занимает третье место по потреблению и второе место по производству станков. Но в 2011 году Россия уже на 19 месте по производству продукции металлообработки и на 15 месте по кузнечно-прессовому оборудованию.
По итогам подсчёта мирового потребления на рынке станочного оборудования на 2011 год первое место с большим отрывом занимает Китай (35%), за ним следует Япония (9%), третье место делят Германия и США (по 8%). Также стоит отметить такие страны, как Южная Корея (6%), Италия (4%), Индия (3%), Бразилия (2%), Тайвань (2%).
На данный момент для того, чтобы Россия не теряла свои позиции, властями выделяются огромные средства на развитие станкостроения, и планируется увеличение спроса на оборудование. Одним из главных станкостроительных предприятий нашей страны является Волжский машиностроительный завод.
К 2010 году на нём была завершена подготовка серийного производства гаммы роботов TUR собственной разработки, грузоподъёмностью от 15 до 350 кг, не уступающих по техническим характеристикам импортным аналогам. Этот завод входит в государственную корпорацию рос. технологий. Сейчас есть большие ожидания, что рос. технологии возглавят рынок и станут лидерами в отношении модернизации станкостроения в России.
На Волжском станкостроительном заводе низкую себестоимость, высокую точность и минимальные сроки изготовления даёт обработка деталей на обрабатывающих центрах серии «КОМТОК»,»МС-400″ и др. КОМТОК-2 предназначен для высокопроизводительной токарной сверлильно-фрезерной обработки деталей диаметром до 200 мм и длиной до 120 мм. МС-400 предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных операций на деталях средних размеров в единичном и мелкосерийном производстве. КОМТОК-ВТС предназначен для полной токарной обработки деталей типа диск.
Чтобы Россия смогла снова догнать стран-лидеров, желательно разработать государственную стратегию развития станкоинструментальной отрасли до 2030 года, разработать пакет мер, стимулирующих создание новых станкоинструментальных производств (не менее 50 станкостроительных заводов), создать профильный департамент станкостроительной отрасли в Минпромторге РФ или Минэкономразвитии РФ, а также отложить ратификацию о присоединении России к ВТО на 2 года, пересмотреть условия присоединения в отрасли станкостроения.
Источник
Какое место Россия занимает в мировом станкостроении
Странам с «убитой» индустрией никакие станки и даром не нужны. Если страна не производит или как минимум не ввозит определенный спектр оборудования, дела ее плохи.
Надо отметить, что предлагать кому-либо угадывать государство, являющееся абсолютным мировым лидером по производству станков, дело заведомо проигрышное. Китай, конечно же. Развивая собственное народное хозяйство, товарищи из Поднебесной изначально стремились достичь со временем как можно меньшей зависимости от чужих технологий и преуспели в этом вполне. При этом страна все более переносит центр тяжести в развитии данной отрасли на выпуск сложнейших (умных) промышленных машин — автоматизированных, с компьютеризированным управлением.
Вместе с Китаем в тройку мировых лидеров производства и, соответственно, экспорта станков, входят Япония и Германия. На их долю приходится не менее половины выпуска этой продукции во всем мире. С отставанием (раза в два как минимум) следуют за ними США, Южная Корея, Италия, Тайвань, Швейцария. Доля остальных стран оценивается в процент-полтора, а то и менее.
Что характерно, те же Китай, Соединенные Штаты, Германия возглавляют список не только экспортеров, но и импортеров станков. Ничего удивительного тут, впрочем, нет: современные промышленные машины и механизмы достигли во многом уже такой степени узкой специализации, что зачастую даже весьма развитой стране проще и рентабельнее приобрести какой-то особо редкий станок в небольших количествах за рубежом, чем тратиться на собственную разработку и производство.
А что в России? По правде говоря, пока особых поводов для радости и гордости нет.
В Советском Союзе станкостроение было развито на очень высоком уровне, однако затем… Все мы знаем, что было затем: тотальная деиндустриализация страны и развал всего, что только можно развалить. Производство одних только металлорежущих станков на протяжении 90-х годов сократилось в 15 раз. Еще хуже сложилась ситуация на самом передовом из направлений — создании наиболее передовых станков с числовым программным управлением (ЧПУ). В 1990 году в одной только РСФСР их было выпущено около 17 тысяч. К концу «лихих 90-х» выпуск сократился в 167 раз!
Фактически рост производства в данной отрасли наметился буквально в последние годы. Напрямую его можно связать с возрождением вооруженных сил, новым импульсом развития, который получил военно-промышленный комплекс России. По данным отечественных производителей современного промышленного оборудования, как раз на предприятия ВПК и приходится не менее 80% получаемых ими заказов. Российское станкостроение пусть понемногу, но возрождается. Тревожит то, что в основном происходит это за счет роста производства станков невысокой сложности, с которыми ни в развитии инновационных технологий, ни в реальном импортозамещении прорыва не совершить. Так, производство все тех же станков с ЧПУ в за период с 2016 к 2017 году показало прирост всего на 270 единиц (по данным ассоциации «Станкоинструмент»), что, безусловно, не является достаточным показателем для такой страны, как Россия.
На сегодняшний день место России в мировом станкостроении — мягко говоря, скромное. В прошлом году России не было и в двадцатке. Впереди не только промышленные гиганты мира вроде Китая и США, но и такие страны как Австрия, Испания, Бразилия. Российская позиция в общем списке обычно укладывается в долю процента с обозначением «и другие страны».
Но достойные разработки, нуждающиеся во внедрении, у отечественных специалистов в области станкостроения имеются. Тем не менее, не стоит забывать, что эта отрасль невозможна без привлечения как значительного количества материальных ресурсов, так и высококвалифицированных кадров. Обеспечить все это реально лишь на государственном уровне. И это совершенно необходимо сделать!
Стремясь к развитию российской экономики, надо понимать, что рост ее не произойдет без мощного развития станкостроения. Эта отрасль является «системообразующей», ведь речь идет о производстве средств производства, истинном фундаменте всей отечественной индустрии. Без этого все разговоры об «импортозамещении» и избавлении России от экспортно-сырьевой зависимости так и останутся разговорами.
Источник
